流式细胞仪质控流程说明-20170919

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一、仪器质控流程

1.1 质控物

  • FlowCheck 微球,各通道靶值已知,标定起始电压已知

1.2 单个试管质控流程

  1. 设置模板:设置 8 个直方图和图上的门模板(门的位置为靶值的 20%)
  2. 电压调节:正常上样读数,调节电压,每 2 秒将荧光强度中位数与靶值比较
    • 不相等 → 继续调节电压
    • 相等 → 保存电压值,开始记录数据至 5000 个粒子
  3. 质控结束:达到 5000 个粒子,保存荧光强度中位数和电压值
  4. 判定标准:实际测量荧光强度中位数在靶值 ±5% 偏差以内 → 质控通过

二、Calibrite Beads 荧光补偿质控

2.1 质控原理

  • 采用 Calibrite Beads,内含 6 种微球
  • 1 种未标荧光素的阴性微球 + 5 种标记单色荧光素的单标微球

2.2 上样试管数目(6管)

试管组成
试管11mL 缓冲液 + 1 滴阴性微球
试管21mL 缓冲液 + 1 滴 FITC 单标微球
试管31mL 缓冲液 + 1 滴 PE 单标微球
试管41mL 缓冲液 + 1 滴 ECD 单标微球
试管51mL 缓冲液 + 1 滴 CY5 单标微球
试管61mL 缓冲液 + 1 滴 CY7 单标微球

2.3 操作步骤

步骤1:准备样品

  • 取 6 支干净试管,每支加入 1mL 缓冲液
  • 分别加入对应微球,震荡混匀

步骤2:样品上样

  • 仪器执行正常开机流程后,6 支试管依次上样

步骤3:调整电压(6 管依次进行)

每管上样时,调整对应通道增益电压使荧光强度落在靶值范围内,记录:

  • 该通道增益电压值和荧光强度值
  • 其余 4 个荧光通道的荧光强度值
  • 对应通道直方图的 CV 值
试管主调通道记录主值记录其余通道值查看CV
1(阴性)FSCVFSCVFITC1、VPE1、VECD1、VCY51、VCY71(暗噪声)FSC
2FITCVFITC2VPE2、VECD2、VCY52、VCY72FITC
3PEVPE3VFITC3、VECD3、VCY53、VCY73PE
4ECDVECD4VFITC4、VPE4、VCY54、VCY74ECD
5CY5VCY55VFITC5、VPE5、VECD5、VCY75CY5
6CY7VCY76VFITC6、VPE6、VECD6、VCY56CY7

关键数据:每管产生 1 个主值 + 4 个串扰值,共 6×5=30 个荧光强度值,用于补偿矩阵计算

步骤4:绘制质控曲线

  • 根据各通道增益电压值和 CV 值,绘制 Levey-Jennings 曲线
  • 判定标准:CV 值 ≤ 5%

步骤5:计算荧光补偿矩阵

  • 代入试管 1(暗噪声)+ 试管 2~6(各单标荧光强度值)到补偿矩阵计算表格
  • 得到最终的 荧光补偿矩阵

三、质控图与报告

  • 质控图:各通道的荧光强度靶值 vs 实际测量值
  • 质控报告:(文档中未详细展开,待后续补充)

关键数据与判定标准速查

质控项判定标准
仪器质控(FlowCheck)荧光强度中位数在靶值 ±5% 以内
荧光补偿质控(Calibrite Beads)CV 值 ≤ 5%
电压调节比较周期每 2 秒
质控粒子数5000 个
门模板位置靶值的 20%
荧光通道数5 色(FITC/PE/ECD/CY5/CY7)+ FSC

关联笔记