文档概述

事故背景

  • 印尼RTG 3号机发生吊具砸地事故
  • 第一次分析会:电气全面检查未发现问题,机组恢复后各功能测试良好,8小时耐久正常
  • 第二次分析会:根据事故经过和现象,判定事发时制动器没有制动力
  • 确认事发时:
    • 低速制动器被强制打开
    • 高速制动器在电机空转测试前拆联轴节时手动打开过
    • 制动器手动打开后未关闭或还原不到位

测试目的

  1. 尽快找出吊具摔落主因,消除用户疑虑,确保项目进度
  2. 找出起重机隐患的解决方法,避免同类事故再次发生

测试内容

手动打开高速制动器后,在制动器还原不到位的情况下测试制动情况,查看制动力变化。

测试过程(五种行程)

行程吊具状态力矩结果
2~3mm不带180%卷筒不动,有制动力
5~6mm不带110%卷筒基本不动,有制动力
5~6mm带65%卷筒缓慢转动,制动力减小
8~9mm带50%卷筒较快转动,制动力很小(趋于零)
11~12mm不带未加直接打滑,制动力为零

测试结论

  • 高速制动器打开或还原不到位 → 制动力为零或逐渐减小
  • 电气控制完好时,高速制动器无制动力/制动力小是吊具砸地事故主因
  • 低速制动器被强制打开是次要原因,但属关键安全保护问题

后续建议

  1. 试车时确保安全功能无旁路,维修后恢复正常工作状态,防止低速制动器被强制掉
  2. 增加制动器手动操作检测限位,防止人为失误
  3. 相同形式高速制动器在维修手册中增加使用说明和注意事项
  4. 对吊具、起升驱动机构等重要部位/零部件进行检测,尽快与用户沟通(考虑增加保质期、配备件等)