中山市龙的电器实业有限公司
产品测试检验报告
共8页第一页
文件编号： FMQC016 版本/版次：第A版
日期：2003-5-12
|试品名称 |卧式吸尘器 |送样单位|工程开发部 |制造厂名|龙的电器实业有限公司 |
|主要参数 |230V/1200W/50H|试验目的|新产品确认 |试验说明|NK-120系列全性能检测 |
| |z | | | | |
|一、|试品来 |工程开发部 |
| |源 | |
|二、|样品说 |家用真空吸尘器 |
| |明 |试验参照标准QB1562-92、GB4706.1-1998、GB4706.7-1999。 |
| | |试验环境：20±5℃、相对湿度 60%70%、空气压力86106 kpa。 |
|三、|规格 |1、主要附件的名称和颜色 |
| | |部件名称 |材质 |制造厂 |
| | |附件架 |ABS |星强 |
| | |挂架 |PP |星强 |
| | |调风手柄组件 |ABS |坚固 |
| | |主吸管组件 |ABS |日联 |
| | |软管 |巴拉斯软管 |巴拉斯 |
| | |地刷 |PP |日联龙的升降板地刷 |
| | |接插管 |PP |坚固 |
| | |组合扁吸 |ABS |超卓 |
| | |背带 |/ |坚固 |
| | |圆刷 |PP |超卓 |
| | |沙发刷 |PP |坚固 |
| | |扁吸 |ABS |星强 |
| | |2、主要部件 |
| | |部件名称 |规格 |制造厂 |
| | |交流电机 |春兰23120C-03 |杭州春兰电机厂 |
| | |线路板 |70-2/70-A |坚固 |
| | |开关 |KAN-J4 7A 250V-T85 |苏州元器件二厂 |
| | |电源线 |HOSVV-F △VDE△ |CHAU’S |
| | | |2×0.75KEMA-KEUR | |
| | |内部导线 |DAYU RV-105℃ |坚固 |
| | | |450/750V 0.75mm2 | |
| | |保险管 |/ |/ |
| | |进/出风过滤网 |百洁布/超级过滤 |安科/天元 |
| | |滤尘袋 |纸袋 |天元 |
| | |3、基本规格 |
| | |项目 |规格 |
| | |电源 |230VAC |
| | |额定功率 |1200W |
| | |使用温度 |0℃40℃ |
| | |保存温度范围 |-10℃800W≥1.1m^3/| | | | |
| | | |min | | | | |
| | | |1000W以上≥1.7m^3| | | | |
| | | |/min | | | | |
|15、|吸尘能 |首先擦净模似地板试验|吸尘能力≥98% |99.3% |99.5% |99.2% |合格 |
| |力(地板|面,均匀分布试验尘(35| | | | | |
| |上) |克)均布面积为0.7m1m| | | | | |
| | |。测试两次，每次为一| | | | | |
| | |清洁周期，吸尘能力按| | | | | |
| | |两次测试的平均值计算| | | | | |
| | |，每次清洁周期结束后| | | | | |
| | |，用对灰尘具有良好附| | | | | |
| | |着力的干棉纱把试验面| | | | | |
| | |擦净，并且在擦的前后| | | | | |
| | |均将干棉纱称重。 | | | | | |
|16、|吸尘能 |测试前通过敲打或擦刷|吸尘能力≥65% |91.8% |92.1% |92% |合格 |
| |力(地毯|以清洁试验地毯，直至| | | | | |
| |上) |用吸力较强的吸尘器作| | | | | |
| | |三个周期清洁后，所吸| | | | | |
| | |灰尘少于0.2克为止。 | | | | | |
| | |然后将35克试验尘均布| | | | | |
| | |在0.71m的试验地毯上| | | | | |
| | |，用滚子滚压30单次（| | | | | |
| | |沿同一路径），使灰尘| | | | | |
| | |不得因粘附和扬起而损| | | | | |
| | |失。滚压速度：第一次| | | | | |
| | |和第二次滚压，1m需45| | | | | |
| | |s，第三次至第三十次 | | | | | |
| | |滚压，1m需15s。滚压 | | | | | |
| | |后10min开始测试，共 | | | | | |
| | |测三次，每次五个清洁| | | | | |
| | |周期，取三次平均值。| | | | | |
|17、|电源线 |把电源线全部拉出 |电源线有效长度≥5|5.2m |5.2m |5.2m |合格 |
| |有效长 | |m | | | | |
| |度 | | | | | | |
|18、|操作范 |把产品的电源线全部拉|吸尘器能在足够范|7.9m |7.9m |7.9m |合格 |
| |围 |出，然后把所有的附件|围内工作,其操作 | | | | |
| | |接上成一直线量操作范|半径≥7.00M | | | | |
| | |围 | | | | | |
|19、|温升 |在产品的1.06倍额定电|开始温度（T0） |85.44K |88.7K |86.2K |合格 |
| | |压和正常负载下运行，| | | | | |
| | |直致温升稳定为止 | | | | | |
| | | |结束温度（T1） | | | | |
| | | |冷态电阻（R0） | | | | |
| | | |热态电阻（R1） | | | | |
| | | |绕组温升Δt=（R1-| | | | |
| | | |R0）/R1*(234.5+T| | | | |
| | | |1)-(T2-T1) ≤90K | | | | |
|20、|电源线 |把电源线全部拉出，然|电源线拉出的距离|OK |OK |OK |合格 |
| |拉力试 |后在电源线下方吊一块|<2mm | | | | |
| |验 |重物，试验时间1分钟 | | | | | |
| | |，上下移动25次。 | | | | | |
| | |＞150℃ |
|四、|试验项 |试验条件 |试验要求 |试验结果 |单项结|
| |目 | | | |论 |
| | | | |#1 |#2 |#3 | |
|1、 |产品标 |用肉眼观看 |要有制造厂全称 |中山市龙的电器实业有限公司 |合格 |
| |志 | | | | |
| | |用肉眼观看 |要有产品名称 |NK-120A |NK-120A |NK-120A |合格 |
| | |用肉眼观看 |要有电机型号 |春兰23120|春兰23120C|春兰2312|合格 |
| | | | |C-03 |-03 |0C-03 | |
| | |用肉眼观看 |要有电机规格 |230V,1200|230V,1200W|230V,120|合格 |
| | | | |W, 50Hz, |, 50Hz,绝 |0W, | |
| | | | |绝缘等级 |缘等级：E |50Hz,绝 | |
| | | | |：E | |缘等级：| |
| | | | | | |E | |
| |
|共8页第二页 |
|四、|试验项 |试验条件 |试验要求 |试验结果 |单项结|
| |目 | | | |论 |
| | | | |#1 |#2 |#3 | |
|2、 |包装跌 |包装箱最低面高80cm处|包装箱的结构无明|/ |/ |/ |/ |
| |落试验 |对六面三边一角跌落试|显破损和变形，产| | | | |
| | |验。 |品表面及零件不应| | | | |
| | | |有机械损伤。 | | | | |
|3、 | |检查各附件内孔、互相|/ |OK |OK |OK |合格 |
| |附件检 |配合试装，用手（50N | | | | | |
| |查 |力左右）拉伸、弯曲软| | | | | |
| | |管，试验其强度与弹性| | | | | |
| | |。 | | | | | |
|4、 |外观 |用肉眼观看 |产品外表面应没有|OK |OK |OK |合格 |
| | | |明显的斑痕、气泡| | | | |
| | | |和缩痕 | | | | |
|5、 |装配 |用手和塞尺试验 |产品在组装时,应 |OK |OK |OK |合格 |
| | | |容易装配,不能出 | | | | |
| | | |现卡不到位、件与| | | | |
| | | |件之间的间隙不能| | | | |
| | | |超过3MM。 | | | | |
|6、 |对触及 |用试验指、销和试验探|不能碰触到带电部|OK |OK |OK |合格 |
| |带电部 |棒 |件。 | | | | |
| |件的防 | | | | | | |
| |护 | | | | | | |
| | |用肉眼观看 |电容器不应与易触|OK |OK |OK |合格 |
| | | |及的金属部件相连| | | | |
| | | |。若电容器的外壳| | | | |
| | | |是金属的，则应该| | | | |
| | | |用附加绝缘与易触| | | | |
| | | |及的金属部件隔开| | | | |
| | | |。 | | | | |
| | |在电源切断1S内，用不|电压不得超过34V |0.3V |0.4V |0.4V |合格 |
| | |至显著影响量值的仪表|。额定电容量不超| | | | |
| | |测量插头上插脚的电压|过0.1uF | | | | |
| | |。 | | | | | |
|7、 |螺钉和 |用钮力计把螺钉装入和| |OK |OK |/ |合格 |
| |连接 |装出为一循环，循环次|产品在试验中，螺| | | | |
| | |数为10次 |丝孔不应出现打滑| | | | |
| | | |和爆裂，螺丝不应| | | | |
| | | |有断裂现象。 | | | | |
| | |螺针直径标称值所对应| | | | | |
| | |使用的力如下表所示 | | | | | |
| | |螺钉的标称直径≤2.8mm|使用力矩0.4 Nm | | | | |
|9、 |噪声 |在正常电压和正常功率|产品噪音≤80dB |76.57dB |75.12 dB |76.15 dB|合格 |
| | |下,接上地刷软管,放置| | | | | |
| | |在半消音室内测试,测 | | | | | |
| | |试距离是在产品距噪音| | | | | |
| | |计1.3米处。 | | | | | |
|10、|输入功 |在额定电压下，把软管|额定功率±15% |1239W |1177W |1203W |合格 |
| |率 |接上运行3分钟后的功 | | | | | |
| | |率 | | | | | |
|11、|最大真 |在额定电压下，接上软|500 W/HS≥10500Pa|20.53Kpa |21.11Kpa |20.95Kpa|合格 |
| |空度 |管，然后把吸口封死时| | | | | |
| | |的最大真空度 | | | | | |
| | | |600W/HS≥12000Pa | | | | |
| | | |800W/HS≥140000Pa| | | | |
| | | |1000W/HS≥170000P| | | | |
| | | |a | | | | |
| | | |1100W/HS≥19000Pa| | | | |
| | | |1200W/HS≥20000Pa| | | | |
| | | |1300W/HS≥20500Pa| | | | |
| | | |1400W/HS≥20500Pa| | | | |
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|四、|试验项 |试验条件 |试验要求 |试验结果 |单项结|
| |目 | | | |论 |
| | | | |#1 |#2 |#3 | |
|12、|吸入功 |用型式测试台测试 |最大吸入功率≥额 |208.2W |243.7W |233.5W |合格 |
| |率 | |定功率×12% | | | | |
|13、|吸入效 |用型式测试台测试 |最大吸入效≥12% |17.4% |22.23% |21.8% |合格 |
| |率 | | | | | | |
|14、|风量 |在额定电压下，把软管|400500W≥1m^3/mi|1.82 |1.86m^3/mi|1.85m^3/|合格 |
| | |接上，测试主吸口的进|n |m^3/min |n |min | |
| | |风流量 | | | | | |
| | | |6004kg |60N |0.25 N.m | | | |
| | | |内部布线的最大温|46.5K |51.3K |47.5K |合格 |
| | | |升不能超过80K | | | | |
| | | |卷线盘的滑动接触|38.5K |48.8K |39K |合格 |
| | | |处最大温升不能超| | | | |
| | | |过65K | | | | |
| | | |电容器的外表面最|32.2K |40.3K |34.5K |合格 |
| | | |大温升不能超过75| | | | |
| | | |K | | | | |
| | | |线路板的外表面最|34.7K |40.9K |36K |合格 |
| | | |大温升不能超过70| | | | |
| | | |K | | | | |
| | | |电源线的外表面温|34.5K |41.9K |38.1K |合格 |
| | | |升不能超过50K | | | | |
| | | |出风口 |46K |50.9K |48K |合格 |
| | | |手柄不能超过50K |25.2 |29.9K |21K |合格 |
| | | |电动器具的外壳不|29K |31.2K |31.5K |合格 |
| | | |能超60K | | | | |
| | | |电机定子绕组温升|68.8K |76.5K |74.6K |合格 |
| | | |不能超过80K | | | | |
| | | |室温 |25.8K |26K |26K |合格 |
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|四、|试验项 |试验条件 |试验要求 |试验结果 |单项结|
| |目 | | | |论 |
| | | | |#1 |#2 |#3 | |
|22、|绝缘电 |先让产品运行一段时间|绝缘电阻≥7MΩ |∞ |∞ |∞ |合格 |
| |阻 |，然后把产品的插头拔| | | | | |
| | |出，测量它的绝缘电阻| | | | | |
|23、|泄漏电 |在1.06倍额定电压和标|泄漏电流≤0.25mA |0.02 mA |0.02mA |0.02mA |合格 |
| |流 |准测定状态下运行测量| | | | | |
| | |泄漏电流 | | | | | |
|24、|电气强 |3750V/min 0.5mA |产品不应激穿，试|OK |OK |OK |合格 |
| |度 | |验后功能正常 | | | | |
| | |1500 V/min 5mA | |/ |/ |/ |/ |
| | |1200 V/min 10mA | |/ |/ |/ |/ |
|25、|机械强 |在器具外壳每一个可能|试验后，器具应显|/ |用冲击棒对|/ |合格 |
| |度 |的薄弱点上用0.5J±0.0|示出没有本标准内| |机体进风口| | |
| | |4J的冲击能量打击三次|的损坏 | |、出风口进| | |
| | |。 | | |行了冲击试| | |
| | | | | |验，试验后| | |
| | | | | |正常。 | | |
|26、|带自动 |把电源线的总长度拉出|试验后，要通过10|./ |/ |电源线试|合格 |
| |卷线器 |2/3，然后再拉出75CM |00V高压试验 | | |验6000次| |
| |的寿命 |卷回为一循环，循环次| | | |后,通过1| |
| |试验 |数为6000次，以一分钟| | | |000V的高| |
| | |30次进行。试验的角度| | | |压测试 | |
| | |为60度。 | | | | | |
|27、|开关寿 |在额定的电压下运行，|在试验过程中，开|/ |/ |试验1000|合格 |
| |命试验 |以开-关为一循环，循 |关不应出现火花和| | |0次后,正| |
| | |环次数为10000次。 |失灵。 | | |常 | |
|28、 |
|四、|试验项 |试验条件 |试验要求 |试验结果 |单项结|
| |目 | | | |论 |
| | | | |#1 |#2 |#3 | |
|30、|耐久性 |产品在正常负载下用1.|吸尘器的耐久性≥4|/ |产品运行96|/ |合格 |
| |实验 |1倍的额定电压运行48 |8h | |小时后,正 | | |
| | |小时，然 后在正常负 | | |常. | | |
| | |载下再用0.9倍额定电 | | | | | |
| | |压运行48小时。运行的| | | | | |
| | |周期可以连续 | | | | | |
| | |的或分几个周期，但每| | | | | |
| | |个运行周期不可少于8 | | | | | |
| | |小时。 | | | | | |
|31、|寿命测 |产品在额定电压和最大|吸尘器的寿命测试|产品运行5|/ |/ |不合格|
| |试 |风量的一半下，以运转|≥500h |03小时后,| | | |
| | |14分30秒停止30秒为一|电刷寿命≥400h |正常。电 | | | |
| | |个工作周期。寿命试验|手持式吸尘器电刷|机碳刷的 | | | |
| | |期间，允许每运行100 |寿命≥200h |寿命为335| | | |
| | |小时对产品作一次清理| |小时。 | | | |
| | |，并允许在运转150小 | | | | | |
| | |时后更换一付电刷。电| | | | | |
| | |机电刷寿命和产品的寿| | | | | |
| | |命可以一起做。 | | | | | |
|32、|出风板 |以打开出风板再关上为|试验后，出风板不|/ |试验500次 |/ |合格 |
| |的锁扣 |一循环，循环次数为50|应易吹出和锁扣变| |后，正常 | | |
| |寿命试 |0次（带吹风功能的700|形和断裂现象。 | | | | |
| |验 | | | | | | |
|33、|手柄的 |在额定产品重量的1.5 |试验过程中，手柄|手柄提起2|手柄提起25|手柄提起|合格 |
| |牢固试 |倍状态下，把手柄提起|不应易脱落和变形|5次后，正|次后，正常|25次后，| |
| |验 |，并以每分钟25次的速|。 |常 | |正常 | |
| | |度完成,试验的时间为1| | | | | |
| | |分钟。 | | | | | |
|34、|卷线盘 |把电源线拉出（见红色|在试验过程中，卷|/ |试验2000次|/ |合格 |
| |紧轮的 |标志）然后收回为一循|线盘不应出现自收| |后，正常 | | |
| |寿命试 |环，循环次数为2000次|现象。 | | | | |
| |验 |，并以一分钟10次的速| | | | | |
| | |度进行。 | | | | | |
|35、|尘袋的 |把尘袋取出装入为一循|试验结束，尘袋的|/ |/ |试验500 |合格 |
| |自锁功 |环，循环的次数为500 |锁扣功能应正常。| | |次后，正| |
| |能试验 |次 | | | |常 | |
|36、|调速器 |在正常作用中,测试调 |推动力应在1.4kg |0.7kg |1.05kg |0.9kg |合格 |
| |的推力 |速器的力 |以下 | | | | |
| |测试 | | | | | | |
|37、|开关按 |在正常作用中按下开关|要求开关的压力不|关：1.4kg|关：1.5kg |关：1.4k|合格 |
| |钮的压 |按钮并测试力度。 |能超出2.5kg | | |g | |
| |力测试 | | | | | | |
| | | | |开：1.35k|开：1.5kg |开：1.5k|合格 |
| | | | |g | |g | |
|38、|收线按 |在正常使用中按下收线|要求收线按钮的压|0.95kg |0.8kg |0.9kg | 合格 |
| |钮的压 |按钮并测力度。 |力应不超出3.5kg | | | | |
| |力测试 | | | | | | |
|39、|出风板 |测量安装出风板的操作|0.14.0kg |3.5 kg |3.72kg |3.6kg |合格 |
| |操作力 |力 | | | | | |
| | |测量取下出风板的操作|0.13.0kg |2.5kg |2.76kg |2.6kg |合格 |
| | |力 | | | | | |
|40、|前盖开 |测量打开上盖操作力 |0.13.0kgf |0.5kg |0.5kg |0.41kg |合格 |
| |启操作 | | | | | | |
| |力 | | | | | | |
| | |测量合上上盖操作力 |0.14.0kgf |0.75kg |0.8kg |0.5kg |合格 |
|41、|前盖的 |在正常使用中，把前盖|在试验期间，前盖|/ |/ |试验2000|合格 |
| |锁扣寿 |打开再合上为一循环，|的锁扣作用不应受| | |次后，正| |
| |命测试 |循环的次数为2000次。|损，起不到锁扣的| | |常 | |
| | | |作用。 | | | | |
|42、|主吸口 |在正常使用中，把软管|在试验期间，产品|/ |/ |试验到31|不合格|
| |的寿命 |插入主吸口，再拔出为|的主吸口与软管主| | |8次时， | |
| |测试 |一循环，循环的次数为|吸口的锁扣作用不| | |软管主吸| |
| | |2000次， |应受损，起不到锁| | |口扣位处| |
| | | |扣作用。 | | |有顶白和| |
| | | | | | |变形现象| |
| | | | | | |，做到99| |
| | | | | | |1次时， | |
| | | | | | |软管的扣| |
| | | | | | |位断裂。| |
|43、|主吸口 |在产品额定重量约1.5 |在试验过程中，产|/ |拖动50米后|/ |合格 |
| |的耐久 |倍的情况下，拉动吸尘|品不应有任何部件| |，正常 | | |
| |性测试 |器，拉动的速度以1m/s|变形和脱落现象。| | | | |
| | |行驶，拉动的距离为50| | | | | |
| | |m. | | | | | |
| | |在产品额定重量约1.5 |在试验过程中，产|/ |主机移动25|/ |合格 |
| | |倍的情况下，把软管的|品不应有任何部件| |次后，正常| | |
| | |主吸口插入主机的吸口|变形和脱落现象。| | | | |
| | |内，上下移动1分钟， | | | | | |
| | |移动的次数为25次。 | | | | | |
|44、|风量管 |产品在正常使用中，配|要求，各附件配合|/ |附件扁吸在|附件扁吸|不合格|
| |尘满指 |上各附件进行测试，然|中不应对风量管起| |使用中会影|在使用中| |
| |示作用 |后把进风口慢慢堵塞再|作用，产品在堵塞| |响风量管 |会影响风| |
| |测试 |打开，观看风量管尘满|时风量管尘满指示| | |量管 | |
| | |指是否灵活和起作用。|应灵活地起作用。| | | | |
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|四、|试验项 |试验条件 |试验要求 |试验结果 |单项结|
| |目 | | | |论 |
| | | | |#1 |#2 |#3 | |
|45、|滤尘袋 |产品在正常使用中，吸|要求产品在试验期|/ |/ |试验50个|合格 |
| |的使用 |入一半的灰尘再运行50|，尘袋不应破裂，| | |小时后，| |
| |寿命测 |小时。 |漏灰。 | | |发现尘袋| |
| |试 | | | | |里的一层| |
| | | | | | |纤维过滤| |
| | | | | | |网破了，| |
| | | | | | |但没漏尘| |
| | | | | | |。 | |
|46、|调速器 |产品在额定的电压和正|要求产品在试验期|/ |/ |试验3000|合格 |
| |的使用 |常的情况下运行，把调|间，调速器不应出| | |次后，正| |
| |寿命测 |速器由最小调到最大为|现死机、时通时断| | |常 | |
| |试 |一循环，循环的速度是|和有火花出现。 | | | | |
| | |以30次/m进行，循环的| | | | | |
| | |次数为3000次。 | | | | | |
|47、|主机落 |把主机直立，然后前后|试验后，主机结构|/ |/ |产品在向|不合格|
| |地试验 |左右各跌10次 |应无问题，功能正| | |右边跌落| |
| | | |常。 | | |时,轮子 | |
| | | | | | |脱落其它| |
| | | | | | |面落地正| |
| | | | | | |常. | |
|48、|主机的 |把产品的所有附件接上|在试验过程中，主|产品在试 |产品在试验|/ | |
| |拖动试 |，然后在地板上拖动。|机的滚轮和地刷的|验过程中,|过程中,滚 | | |
| |验 | |轮子应灵活转动 |滚轮能灵 |轮能灵活运| | |
| | | | |活运转. |转 | | |
|49、|扁吸装 |把扁吸装入附件架内，|试验结束后，扁吸|/ |/ |/ |/ |
| |配寿命 |再把扁吸移除于附件架|与附件架不能有破| | | | |
| |测试 |外为一循环，循环的次|裂、裂纹和脱落现| | | | |
| | |数为2000次。 |象 | | | | |
|50、|扁吸与 |把扁吸装进喉管上，然|试验结束后，扁吸|产品在运 |/ |/ |合格 |
| |喉管配 |后再从喉管上移除为一|与喉管的配合应无|行到2000 | | | |
| |合寿命 |循环，要求做2000次后|异常 |次后,扁吸| | | |
| |测试 |，扁吸无异常现象。 | |与喉管配 | | | |
| | | | |合正常. | | | |
|51、|地刷上 |把地刷前后左右摇动为|试验结束后，地刷|试验运行 |/ |/ |合格 |
| |下摇晃 |一循环要求共做5000次|的功能一切应能正|到5000次 | | | |
| |测试 |后，地刷无异常现象。|常 |后,地刷的| | | |
| | | | |刷毛正常,| | | |
| | | | |没有出现 | | | |
| | | | |脱落现象.| | | |
|52、|地刷移 |把地刷平放于地毯上，|试验结束后，地刷|地刷在地 |/ |/ |合格 |
| |动寿命 |地毯来回移5000次无异|的功能一切应能正|毯上运行 | | | |
| |测试 |常现象。 |常 |到5000次 | | | |
| | | | |后,地刷的| | | |
| | | | |轮子能灵 | | | |
| | | | |活运转,刷| | | |
| | | | |磨损不大,| | | |
| | | | |没有出现 | | | |
| | | | |脱落现象.| | | |
|53、|地刷接 |地刷与地面平行以180 |试验结束后，地刷|地刷在与 |/ |/ |合格 |
| |墙寿命 |度与墙面撞激，要求做|的功能一切应能正|墙面撞击5| | | |
| |测试 |5000次，地刷应无异常|常/ |000次后, | | | |
| | |现象。 | |地刷的功 | | | |
| | | | |能正常. | | | |
| | |地刷与地面成平行，以|试验结束后，地刷|试验运行 |/ |/ |合格 |
| | |45度与墙面撞激要求做|的功能一切应能正|到1000次 | | | |
| | |1000次，地刷应无异常|常 |后,地刷的| | | |
| | |现象。 | |功能正常.| | | |
| | |地刷与墙面的棱角接触|试验结束后，地刷|试验运行 |/ |/ |合格 |
| | |。要求做1000次地刷应|的功能一切应能正|到1000次 | | | |
| | |无异常现象。 |常 |后,地刷的| | | |
| | | | |磨损不大,| | | |
| | | | |轮子能灵 | | | |
| | | | |活运转. | | | |
|54、|地刷刷 |地刷的刷毛开关以开、|试验结束后，地刷|试验运行 |/ |/ |合格 |
| |毛开关 |关为一循环，共做500 |的功能一切应能正|到500次后| | | |
| |寿命测 |次地刷应无异常现象。|常 |,地刷的开| | | |
| |试 | | |关功能 | | | |
| | | | |正常. | | | |
|共8页第七页 |
|四、|试验项 |试验条件 |试验要求 |试验结果 |单项结|
| |目 | | | |论 |
| | | | |#1 |#2 |#3 | |
|55、|地刷落 |把地刷装进接管、喉管|试验结束后，地刷|试验100次|/ |/ |合格 |
| |下测试 |和整机上，由30cm高处|的功能一切应能正|后,正常 | | | |
| | |落下30CM厚木板上，共|常 | | | | |
| | |做100次地刷应无损坏 | | | | | |
| | |。 | | | | | |
|56、|主吸口 |把软管的主吸口插入主|在试验期间，软管|试验结束 |/ |/ |合格 |
| |回转试 |机的主吸口，然后转动|的接驳位不能有脱|后,主吸管| | | |
| |验 |（带360度软管转动功 |落、变形和软喉有|的外表面 | | | |
| | |能才能测试），顺时针|破裂现象。 |损耗不大,| | | |
| | |转5次逆时针转5次为一| |但不影响 | | | |
| | |循环，循环次数为500 | |其使用功 | | | |
| | |次。 | |能. | | | |
|57、|地刷与 |把地刷装进喉管上，然|试验结束后，地刷|地刷与喉 |/ |/ |合格 |
| |喉管配 |后再从喉管上移除为一|与喉管的配合功能|管配合寿 | | | |
| |合寿命 |循环，要求做2000次后|应无异常. |命测试运 | | | |
| |测试 |，地刷无异常现象。 | |行到2000 | | | |
| | | | |次后,地刷| | | |
| | | | |与喉管的 | | | |
| | | | |配合功能 | | | |
| | | | |正常. | | | |
|58、|主机的 |在额定的电压下，把软|试验结束后，把尘|1.1L |1.15L |1.12L |合格 |
| |实际吸 |客接上吸灰，直致主机|袋取出，然后用量| | | | |
| |尘容量 |不能再吸灰为止。 |杯测试其尘袋的容| | | | |
| | | |量 | | | | |
|59、|载流软 |软管的轴线与钢板的长|试验结束后，在导|/ |/ |/ |/ |
| |管的耐 |边成直角，钢板放在距|线和敷在软管外侧| | | | |
| |挤压试 |软管一端约350mm处， |的金属箔之间，进| | | | |
| |验 |钢板以（50±5）mm/min|行电气强度试验，| | | | |
| | |的速率挤压在一起，直|试验电压为2500V | | | | |
| | |到压力达到1.5kN为止 |。应无异常 | | | | |
| | |。 | | | | | |
|60、|载流软 |将软管用一个旋转的光|试验后，基本绝缘|/ |/ |/ |/ |
| |管耐磨 |滑滚轮来支撑，在滚轮|不应外漏，在导线| | | | |
| |损试验 |的外缘上附着一条砂布|和软管外侧的金属| | | | |
| | |带，以0.1m/min的速度|箔之间进行电气强| | | | |
| | |移动，软管的另一端吊|度试验，试验电压| | | | |
| | |一个质量为1kg的重物 |为1250V，应无异 | | | | |
| | |作导向，以避免软管旋|常。 | | | | |
| | |转在最低位置处，重物| | | | | |
| | |距滚轮中心的最大距离| | | | | |
| | |为600mm，试验按曲柄 | | | | | |
| | |转100周进行。 | | | | | |
|61、|载流软 |把软管的一端接驳在枢|试验结束后，软管|/ |/ |/ |/ |
| |管耐弯 |臂处，枢臂从水平位置|不破裂，还能通过| | | | |
| |曲试验 |升起40度±1度，另一端|2500V电气强度试 | | | | |
| | |挂一块重5KG的物体上 |验。 | | | | |
| | |下移动2500周，试验按| | | | | |
| | |曲柄转动2500周之后，| | | | | |
| | |将软管固定的末端旋转| | | | | |
| | |90度，再继续进行2500| | | | | |
| | |周的试验，其它两个90| | | | | |
| | |度的位置复进行每个试| | | | | |
| | |验。 | | | | | |
|62、|载流软 |软管一头的末端固定水|试验后，软管应承|/ |/ |/ |/ |
| |管的耐 |平位置，并使软管的另|受2500V的电气强 | | | | |
| |扭曲试 |一端自由地悬挂，此末|度试验，并不应有| | | | |
| |验 |端周期地旋转。每个周|任何损坏。 | | | | |
| | |期在某一方向转动5次 | | | | | |
| | |，在相反方向转动5次 | | | | | |
| | |。转动速率为10r/min | | | | | |
| | |。进行2000周期的试验| | | | | |
| | |。 | | | | | |
|63、|实际使 |把接管、软管、地刷和|产品在使用中，不|OK |OK |OK |合格 |
| |用 |其它附件组合起来使用|能出现异常现象 | | | | |
| | | | | | | | |
|64、|耐潮湿 |在40-43℃,湿度88-90% |没有问题(包括:外|/ |/ |/ |/ |
| | |下,放置48小时后,室温|观,功能,运转等) | | | | |
| | |下放置2小时. | | | | | |
|65、|高低温 |先在48-52℃,湿度83-87|没有问题(包括:外|/ |/ |/ |/ |
| |循环试 |%下,放置2小时后,再在|观,功能,运转等) | | | | |
| |验 |-18-22℃下放置2小时,| | | | | |
| | |如上述循环9次,正常室| | | | | |
| | |温下再放置2小时 | | | | | |
| |共8页第八页 |
|四、|试验项 |试验条件 |试验要求 |试验结果 |单项结|
| |目 | | | |论 |
| | | | |#1 |#2 |#3 | |
|66、|高温放 |先在48-52℃,湿度83-87|没有问题(包括:外|/ |/ |/ |/ |
| |置试验 |%下,放置2小时后,再在|观,功能,运转等) | | | | |
| | |-18~-22℃下放置2小时,| | | | | |
| | |如上述循环9次,正常室| | | | | |
| | |温下再放置2小时 | | | | | |
|67、|低温放 |在-9~-11℃下放置48小 |没有问题(包括:外|/ |/ |/ |/ |
| |置试验 |时后,在室温下放置2小|观,功能,运转等) | | | | |
| | |时 | | | | | |
|68、|插头摆 |插头挂500g重物，左右|导线断线比率不于|插头摆动 |/ |/ |合格 |
| |动试验 |60度角摆动40次1分钟 |20% |试验运行 | | | |
| | |要求试验2000次。 | |到2000次 | | | |
| | | | |后,发现棕| | | |
| | | | |色导线的 | | | |
| | | | |铜丝断裂 | | | |
| | | | |一根. | | | |
|69、|电源线 |电源线拉出500mm时的 |回卷力要在50g以 |500g |400g |500g |合格 |
| |收卷试 |回卷力 |上 | | | | |
| |验 | | | | | | |
|70、|裸机落 |主机在70cm高处自由下|没有带电体露出、|/ |/ |主机在70|合格 |
| |地试验 |落到30mm厚的木板上。|短路、绝缘电阻要| | |cm高处落| |
| | | |在1MΩ以上和不能 | | |地,正常.| |
| | | |影响产品在正常使| | | | |
| | | |用中的功能。 | | | | |
|71、|静负荷 |把主机放置在水平的地|主机的各零部件应|/ |试验1分钟 |/ |合格 |
| |试验 |面上，用30kg重的物体|没有变形和正常的| |后,正常 | | |
| | |放置主机的正上方1分 |使用功能。 | | | | |
| | |钟。 | | | | | |
|72、|过载测 |在额定的电压下，把主|试验后，功能应一|/ |OK |/ |合格 |
| |试 |机的进风口全堵3分钟 |切正常，内部件无| | | | |
| | |。 |变形 | | | | |
|73、|非正常 |装有串激电动机的器具|试验后，功能应一|/ |/ |OK |合格 |
| |工作试 |，以1.3倍的额定电压 |切正常，内部件无| | | | |
| |验 |供电,以可能达到的最 |变形 | | | | |
| | |低负载来工作,持续1MI| | | | | |
| | |N。 | | | | | |
|74、|吸尘试 |在产品额定的电压和正|在试验过程中，产|/ |产品吸尘容|/ |合格 |
| |验 |常的工作条件下，把软|品不允许出现在出| |量为尘袋总| | |
| | |管、接管和地刷接上进|风口处喷灰，试验| |容量的1/4 | | |
| | |行吸灰，直至尘满指示|结束后，不允许产| |时,打开前 | | |
| | |显示。 |品的滤尘袋漏灰。| |盖观看,机 | | |
| | | | | |体内有少许| | |
| | | | | |的灰尘,原 | | |
| | | | | |因是尘袋过| | |
| | | | | |滤出来的. | | |
|75、|老化试 |先在80℃,湿度95%下,放|不发黄,无老化 |/ |/ |/ |/ |
| |验 |置产品在橡胶垫上负重| | | | | |
| | |10kg,96小时,取出后再| | | | | |
| | |放置室温下24小时 | | | | | |
|五、|型式试验结论 |此次试验基本通过，请把以上几条不合格项目改良后，重新送样。 |
审核： 测试员：